Grunnþekking á framleiðsluferli PVC vöru

Vandamál sem ber að huga að í blönduðu efni

Í því ferli að framleiða PVC plastefni ætti að bæta við ýmsum aukefnum til að bæta árangur PVC til að mæta þörfum vinnslu og afköst vöru. Við framleiðslu á hurðar- og gluggasniðum úr plasti er almennt nauðsynlegt að bæta við hitastöðvum, vinnslubreytingum, höggbreytingum, smurolíu, ljósgjöfum, fylliefnum og litarefnum. Þótt magn aukefna sem bætt er við sé 0,1% til 10% af PVC trjákvoðu eru hlutverk þeirra mjög mikilvæg. Það má segja að engin þeirra sé ómissandi og breytingin á viðbættu magni hefur mikil áhrif á vinnslu og frammistöðu lokavörunnar. Stór. Þess vegna verður ekki aðeins að vega nákvæmlega innihaldsefnin heldur verður að blanda blöndunarferlinu jafnt og þétt til að ná samkvæmni efnanna.

Efnislegur undirbúningur

Undirbúningsferlið fyrir PVC efni inniheldur aðallega lotunotkun, heita blöndun, kalda blöndun, flutning og geymslu. Aðferðirnar fela í sér framleiðsluaðferðir í smáum stíl við handvirk lotu og handvirkan flutning og stórframleiðsluaðferðir við sjálfvirka lotun og sjálfvirka flutning. Undanfarin ár hefur harður PVC snið extrusion iðnaður minn farið í hröð þróun. Umfang fyrirtækisins heldur áfram að stækka. Fyrir fyrirtæki með 10.000 tonna framleiðslu árlega getur notkun gerviefna til efnavinnsluaðferða ekki lengur uppfyllt þarfir fjöldaframleiðslu. Sjálfvirkni í ferli er orðin algeng aðferð. Sjálfvirka aðferðin við efnisvinnslu hentar almennt fyrir framleiðsluverksmiðjur með faglega snið með framleiðslugetu meira en 5.000 tonn. Vinnuþol þess er lítið, framleiðsluumhverfið er gott og hægt er að forðast mannlegar villur, en fjárfestingin er mikil, viðhaldskostnaður kerfisins er mikill, hreinsun kerfisins er erfið og uppskriftin hentar ekki Tíðar breytingar, sérstaklega litur breytingar. Fyrirtæki með minna en 4.000 tonna framleiðslugetu nota oft handvirkt hráefni, flutning og blöndun. Stærsta vandamál gervi innihaldsefnanna er mikil vinnuafl, rykmengun myndast í innihaldsefnum og blöndun, en fjárfestingin er lítil og framleiðslan sveigjanleg.

Með sjálfvirkni vinnslu efnis er átt við tölvustýrt sjálfvirkt lotukerfi sem kjarna, bætt við loftflutninga, og síðan sameinað heitum og köldum hrærivélum til að mynda heildar framleiðslulínu fyrir framleiðslu og blöndun PVC. Þessi tækni var kynnt fyrir landi okkar um miðjan níunda áratuginn og var beitt í sumum stórum fyrirtækjum af ákveðnum mælikvarða. Kostir þessarar tækni eru mikil lotu nákvæmni, mikil framleiðsla skilvirkni og minni mengun, sem getur mætt þörfum framleiðslu massa extrusion. Sem stendur geta sumar verksmiðjur í okkar landi framleitt svona tölvustýrt sjálfvirkt lotukerfi.

Innihaldsefni er fyrsta blöndunarferlið. Lykillinn að innihaldsefnum er orðið „hálfgerð“. Í stórum nútímafyrirtækjum sem framleiða plastprófíla taka flest innihaldsefni upp tölvustýrt fjölþátt sjálfvirkt vigtunarkerfi. Víðtækari aðferðin er vigtunarmæling. Samkvæmt mismunandi vigtunaraðferðum er hægt að skipta því í lotur með uppsöfnuðum vigtun, þyngdartapi og stöðugri vigtun á flæðandi ferli efnum. Uppsöfnunar vigtunaraðferðin lotu-til-lotu er mjög samhæfð við lotu-til-lotu fóðrun og blöndunar vinnuaðferð sem krafist er í blöndunarferlinu og hentar best fyrir blöndun PVC, svo það er notað meira við framleiðslu á PVC snið.


Færslutími: Mar-11-2021